液壓機生產(chǎn)廠家分析液壓系統(tǒng)的裝置情況

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液壓機生產(chǎn)廠家介紹到關(guān)于液壓系統(tǒng)的裝置選用情況，如下：
液壓機的動力裝置。首先是液壓機生產(chǎn)廠家生產(chǎn)中小型液壓機通常選用泵直接傳動，泵站的公稱液體壓力為20兆帕。這種傳動的優(yōu)點是：工作效率高，速度恒定，平均功率消耗低，可在最大壓力下或得最大速度，基本投資高，占地面積小，日常未出和保養(yǎng)簡單。液壓機的工作形成速度一般不易太高。液壓系統(tǒng)的泵選用高速泵較好，這種泵由偏心軸通過連桿帶動柱塞往復(fù)運動，通常具有6—14個柱塞，稱對稱式排列，左右兩邊完全對稱。
從液壓機生產(chǎn)廠家了解到液壓機常用的液壓閥，有普通高壓液壓閥和提閥。隨著科技的發(fā)展，開始逐步使用邏輯拆裝閥。普通高壓液壓閥，多為滑閥式結(jié)構(gòu)，可用電磁或電液進行控制。這種閥存在著一定的內(nèi)泄，并且磨損后，內(nèi)泄隨之增大；換向頻率不易過高，且存在液壓卡緊現(xiàn)象，對換向可靠性有一定影響；這種閥壓力損失較大，換向及復(fù)位時間長。但由于生產(chǎn)歷史長，液壓機生產(chǎn)廠家多，應(yīng)用比較廣泛，維修也比較方便，廣泛應(yīng)用于中小型液壓機中。提閥在以浮華液位工作介質(zhì)的液壓機中應(yīng)用較為廣泛，基本為錐閥結(jié)構(gòu)。提閥可分為方向控制閥、應(yīng)力控制閥和流量控制閥。
液壓系統(tǒng)還有緩沖裝置。采用在活塞側(cè)或活塞桿側(cè)安裝一個緩沖銷，火災(zāi)液壓系統(tǒng)中設(shè)計緩沖回路，用以防止油缸活塞在工作行程重點撞擊缸蓋和定位元件等，并避免系統(tǒng)油流突然停止或換向而引起液壓沖擊。還應(yīng)采用一些減震措施，如在工作臺上加可動墊板、采用串聯(lián)柱塞及阻礙能力釋放等。
液壓機生產(chǎn)廠家對于有關(guān)結(jié)構(gòu)、參數(shù)及元件的選取，在滿足加工要求的前提下，應(yīng)本著有利于降低液壓機重量、高度和成本，提高液壓機的質(zhì)量、壽命和反應(yīng)速度的原則，應(yīng)有利于組織專業(yè)化生產(chǎn)和便于維修。
只要根據(jù)實際情況，選取合理的結(jié)構(gòu)、動力裝置、液壓元件以及電器元件，液壓機生產(chǎn)廠家就可以設(shè)計出一個體積小、重量輕、工作穩(wěn)定、效率高、控制容易的鍛造液壓機。

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